CASE 実績紹介

自動化・省人化

アルミダイキャスト製品の自動化一貫対応

鋳造・加工ラインにロボットを導入し、搬送工程の全自動化を実現。
省人化と生産効率向上を両立し、トレーサビリティを備えた一貫ラインを構築した。

お客様のご要望 鋳造から加工までの全工程を自動化し、省人化を促進したい

ご要望①
「鋳造ラインの全自動化(トリミング、QR刻印、バリ取り、ショットブラスト、払い出し)」
ご要望②
「加工ライン(素材供給から払い出し)のロボット搬送による自動化」

ソリューション① 鋳造ラインの省人化・コンパクト化・トレーサビリティ対応

・限られた設置スペースであっても、省人化と安全性の両立を実現するロボットやローダーの最適配置を提案しました。
・岡谷グループ力を活用し、トレーサビリティ管理システムの導入を実現しました。

ソリューション② 加工ラインの省人化・コンパクト化・コスト低減

・搬送ローダーの設計を工夫し、工程ごとの動線を最短化しました。
・安全柵内のスペースを削減することで、省スペース化とコスト低減を実現しました。

ここが
Point!

  • 鋳造から加工まで一貫した自動化ラインを構築し、省人化と効率化を両立
  • 岡谷グループ力を統合し、トレーサビリティ管理まで一体対応が可能
  • 省スペースかつ最適なラインレイアウトによってコスト削減を実現する設計力

対応事例一覧に戻る

CONTACT
お問い合わせ

モノづくりに関するご要望やお困りごとは、お気軽にご連絡ください。
ご検討中の方も喜んで対応いたします。